化学工业对蒸汽发生器的需求也在增加

化学工业对蒸汽发生器的需求也在增加

近年来，各行各业对蒸汽发生器的使用频率越来越高，化工行业对蒸汽发生器的需求也越来越大。那么，化工行业为什么要用蒸汽发生器呢？

众所周知，化学工业是从事化学工业生产和发展的企业和单位的总称。化工渗透到各个方面，比如净化工艺、染整工艺、反应釜加热等。都需要蒸汽发生器，它主要用于支持化工生产。这就是为什么蒸汽发生器被用于几种化学过程。

净化过程

净化工艺是化工行业常见的技术，为什么需要蒸汽发生器？纯化是分离混合物中的杂质以提高其纯度。纯化过程分为过滤、结晶、蒸馏、萃取、层析等。大型化工企业一般采用蒸馏提纯。在蒸馏提纯过程中，利用互溶液体混合物中各组分的不同沸点对液体混合物进行加热，使其中一种组分变成蒸汽，冷凝成液体，从而达到分离提纯的目的。所以净化过程离不开蒸汽发生器。

染整工艺

化工不得不提染整工艺。染整是对纤维、纱线等纺织材料进行化学处理的加工工艺，包括前处理、染色、印花和后整理。为了有效减少蒸汽热源的浪费，蒸汽发生器产生的蒸汽可以用来为织物染整提供热量。

蒸汽发生器染整也是一个化学过程。纤维材料经过化学处理后，需要反复洗涤和干燥，消耗大量蒸汽热能，还会产生有害物质污染空气和水。如果想提高蒸汽利用率，减少染整过程中的污染，需要通过购买蒸汽来购买热源。但问题是这些设备几乎都不能直接使用刚进厂的高压蒸汽，高价购买的蒸汽需要冷却套用，导致机器蒸汽不足。这样就出现了高温高压蒸汽直接使用和投入设备的蒸汽使用不足的矛盾，无形中造成了蒸汽浪费。但如果用蒸汽发生器产生蒸汽，压力控制器可以根据实际生产情况调节蒸汽压力。同时蒸汽发生器采用一键全自动模式运行，降低了人工成本。

轮船

反应釜作为工业生产中的常用设备，广泛应用于食品加工、制药生产、染料加工、石油化工、橡胶制造、农药制造等行业。反应釜通常用于特定的生产过程中，完成原料的硫化、加氢、烷基化、聚合和缩合。加热、冷却、液体抽取、气体吸收等物理变化都需要搅拌装置，才能获得良好的使用效果。此外，反应釜的加热和冷却都应在合理的温差范围内进行。一般情况下，蒸汽使用温度应小于180，温差热冲击应小于120，冷却冲击应小于90。这就需要我们在反应釜内加热的过程中使用稳定的热源。过去常使用燃煤、燃气、燃油热水锅炉作为反应釜的热源。但是随着我国环保要求的逐步提高和生产事故的预防，还是用蒸汽发生器给反应釜加热比较好。电热蒸汽发生器建议用于加热反应釜。与燃油燃气蒸汽发生器相比，它环保、节能、经济，无安全隐患。

化学工业是从事化学工业生产和发展的企业和单位的总称。化学工业渗透到各个方面，是国民经济不可缺少的重要组成部分。走可持续发展的道路，对人类经济社会发展具有重要的现实意义。