对一个工厂来说该选择传统锅炉、蒸汽发生器还是混流蒸汽机组？

有些需要使用锅炉的用户，对锅炉和蒸汽发生器不是太了解，往往疑惑是该选择锅炉还是选择蒸汽发生器？

其实，对于比较专 业的用户来说，正确选择还是比较容易的。

shou先，必须清楚自己在单位时间内各个用汽终端实际需要的蒸汽用量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等参数要求；

其次，必须清楚适合自己使用的锅炉或蒸汽发生器燃料是什么（天然气、液化气、燃油、电、生物质等），以便根据燃料确认锅炉或蒸汽发生器的类别；

第三，对锅炉和蒸汽发生器的品类、特点、优缺点有一个基本的了解，在此基础上选择适合自己的就行了。

传统锅炉一般体量较大，容量较大，运行比较稳定，故障率低，有满足不同蒸汽压力需求的低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等多种锅炉。

缺点是：1、有安全隐患（炉水容量大，一旦爆炸啥都没了）；

           2、能耗问题（独立锅炉房，管道铺设多，传输距离远，热损耗大；锅炉吨位与蒸汽负荷匹配不好，运行效率低）；

           3、环保问题（难满足在线监测要求）；

           4、管理问题（特种设备，购置要报批，安装要备案，维修要备案，改造要备案，使用要注册登记，每年要年检，操作要专职的持证锅炉工等等）。

混流蒸汽机频控机组是将两个或以上具有独立运行的输出额定参数的蒸汽机单元，通过并联的方式群组，并采用群组频控系统实现各个单元有序、稳定运行。混流蒸汽机频控机组各个单元均具有独立的汽水系统、加热系统、安全保护装置。蒸汽机单元水容积＜30L，通过限 制锅炉爆炸当量实现正常和事故工况下都不可能造成重大安全事故，从本质上解决了设备的爆炸风险，无需报批备案，无需注册监检，无需专职锅炉工，有无独立锅炉房均可，既可集中供热，又可分布安装，排放达标。蒸汽单元负荷低，频控精准，变频效率不降低，能耗小，蒸汽浪费少，直流与贯流辩证扬弃，混流换热，换热效率高，蒸汽品质好，综合节能率高。混流蒸汽机频控机组，其各单元互为备用，不增加备用成本，扩容成本低，停工损失小。

缺点是：1、蒸汽压力只能满足低压要求（≤1.0MPa）；

           2、水质要求高（必须做纯水处理）。

新型蒸汽发生器一般体量较小，若水容积＜30L，无需报批备案，无需注册监检，无需专职锅炉工，爆炸当量小，安全性高，也无需独立锅炉房，可分布式就近在用汽终端安装，减少管道铺设，热损耗小，蒸汽浪费少，特别适合蒸汽需求量波动比较大的用户。

缺点是：1、蒸汽压力只能满足低压要求（目前蒸汽发生器蒸汽压力一般在1.2MPa以内）；

           2、水质要求高（一般要求做纯水处理）；

           3、蒸汽干度（大部分蒸汽干度＜90%，只有少数厂家＞95%）；

           4、燃烧效率（大部分燃烧效率较低，CO含量高；只有少数厂家的蒸汽发生器燃烧效率高，CO含量低）；

           5、排放（大部分需要靠降低功率才能实现低排放，只有少数厂家的产品在正常功率工况下能实现超低排放）；

           6、故障率（虽然运行也稳定，但相对于传统锅炉而言故障机率还是要略高一些）。

您知道该怎么选适合您的蒸汽动力设备了吗？