燃气蒸汽发生器技术指标

燃气蒸汽发生器技术指标

燃气蒸汽发生器技术指标

燃气蒸汽发生器采用立式、内燃、壳式结构的蒸汽锅炉系列，以油气为燃料。结构设计采用废气余热节能设计，增加汽水分离和烟道优化设计。本发明具有结构紧凑、占地面积小、重量轻、移动方便、热效率高、自动化程度高、安全可靠、操作方便等特点。

一、燃气蒸汽发生器的主要技术要点如下：

蒸汽锅炉烟管设计——包括管体，管体的外表面有凹螺旋槽，内表面有凸螺旋肋，管体的外表面也有平行于管轴的凹轴向槽，而管体的内表面有平行于管轴的凸轴向肋。采用这种结构，相同管径的管体具有更大的内外表面积，从而提高了其换热效率。同时，内表面的螺旋边还具有减缓烟气流速的作用，使高温烟气有更长的换热时间，提高锅炉热效率。

燃气蒸汽发生器汽水分离器设计——包括进气管，进气管底部设有斜板，斜板底部设有通向炉体水面以下的冷凝水管。进气管上部设有丝网除沫器，丝网除沫器与斜板之间的进气管壁上设有均匀密集的进气口，进气管顶部与包括二次进气管的二次分离器相连通。二次进气管的中段设有二次丝网除雾器，底部连接二次冷凝管，顶部连接开口向下的U型气管。U型风管远离二次进风管的一端为出风口，出风口底部密封。出风口设置在汽水分离罐内，顶部有三级丝网除雾器，底部有三级冷凝水管，这种结构可以去除蒸汽中混合的冷凝水，使流向工艺现场的蒸汽基本不含冷凝水，满足工艺的高要求。

燃气蒸汽发生器——的节能系统设计包括蒸汽锅炉。蒸汽锅炉的烟道尾部与省煤器相连通，省煤器通过出水管一与蒸汽锅炉内腔相连通，通过供水管一与软水箱相连通；第一供水管上设有第一输液泵。还包括冷凝器，省煤器内烟管的尾部与冷凝器连通；冷凝器通过供水管二与供水管一连通；供水管2上设有输液泵2，输液泵1与供水管1上的分流管之间设有截止阀。冷水利用高温尾气在省煤器和冷凝器中加热成温水，然后注入蒸汽锅炉的内腔，使蒸汽锅炉中的温水更容易沸腾并形成蒸汽，既环保又节能。