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蒸汽发生器在电镀工厂中的应用

蒸汽发生器在电镀工厂中的应用

蒸汽发生器在电镀厂的应用

电镀是一个电化学过程,也是一个氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接通DC电源后在零件上沉积所需的镀层。电镀溶液由电蒸汽发生器的蒸汽加热,使电镀件表面附着一层金属膜,增强了金属的硬度和耐腐蚀性,提高了导电性、光洁度、耐热性和表面美观性。

镀层的质量会受到电镀液的成分、温度和电镀时间的影响。在其他条件(恒压、离子扩散加速导致电流增大)不变的情况下,升高溶液温度通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度,降低阴极极化,从而使涂层结晶变粗。但不能认为提高溶液温度是不利的。如果与其他工艺条件适当匹配,提高溶液温度也会取得良好的效果。

例如,提高温度可以提高允许阴极电流密度的上限,阴极电流密度的增加可以增加阴极极化来弥补温升的不足,不仅不会使涂层的结晶变粗,而且可以加快沉积速度,提高生产效率。此外,还能提高溶液的电导率,促进阳极溶解,提高阴极电流效率(镀铬除外),减少针孔,降低镀层内应力。也就是说,如果加热温度达不到要求或者温度控制错误,必然会降低电镀产品的质量,给企业造成巨大的经济损失。因此,使用电蒸汽发生器加热电镀液尤为重要。

传统的电镀液加热主要采用电加热方式,不仅成本高,而且效果不理想。然而,如今以Pu热能的电动蒸汽发生器作为热源,热效率高,温度控制准确,温度和压力可调,使企业降低成本,提高效率到一个新的水平。此外,随着国家节能减排政策的大力实施和能源价格的不断上涨,蒸汽发生器在电镀领域得到了广泛的应用。

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