燃气蒸汽发生器常见故障如何处理

燃气蒸汽发生器常见故障如何处理？GAE高爱益告诉你了。蒸汽发生器安全阀的常见故障如下：

一.阀门泄漏

在设备正常工作压力下，安全阀的阀瓣和阀座密封面会出现介质泄漏超过允许水平，介质的持续泄漏也会损坏硬质密封材料。

因此，对于工作介质为蒸汽的安全阀，在规定的压力值下，如果肉眼看不到泄漏或出口端没有发现泄漏，则认为密封性能合格。

二、阀体结合面泄漏

安全阀上下阀体结合面的泄漏现象主要由以下几个方面引起：

一、结合面的螺栓紧固力不够或紧固偏差，造成结合面密封不良。

b  .阀体结合面上的齿形密封垫不符合标准。

C.蒸汽发生器安全阀的阀体结合面平整度太差或被硬杂质堵塞，导致密封失效。

三、脉冲安全阀动作后，安全阀不动作

这种现象通常被称为主安全阀的拒绝。

主安全阀的拒动将严重影响设备的安全运行，并可能造成重大事故。

四、脉冲安全阀回主安全阀的延时时间过长

这种失败有两个主要原因：

一方面，主安全阀活塞室中的蒸汽泄漏量增加或减少。尽管脉冲安全阀坐在后面，管道和活塞室中的蒸汽压力仍然很高，向下推动活塞的力仍然很大，从而导致主安全阀缓慢返回。

消除这种故障的方法主要是通过打开节流阀和加大节流孔来解决。

节流阀的打开和节流孔的增大都会使留在脉冲管中的蒸汽迅速排出，从而降低活塞中的压力，并使作用在活塞上的推力向下移动而迅速减小。

在汽联集管中蒸汽介质的向上推力和主安全阀自身弹簧的向上张力的作用下，阀芯迅速回到其阀座。

另一方面，主安全阀的移动部分和固定部分之间的摩擦力过大也会导致主安全阀的缓慢返回。

解决这一问题的办法是将主安全阀的活动部分和固定部分之间的配合间隙控制在标准范围内。

五、安全阀后座压力低

安全阀回压低对锅炉运行非常有害。低回流压力会导致大量介质的过量排放和不必要的能量损失。

这种故障大多发生在200兆瓦机组使用的A49H型弹簧脉冲安全阀上。原因分析主要由以下因素引起：

A.弹簧脉冲安全阀上的蒸汽排放量大。这种类型的脉冲安全阀打开后，介质会不断排出，推动主安全阀动作。

B.安全阀阀芯与导向套的配合间隙不合适，配合间隙小。脉冲安全阀打开后，在该位置瞬时节流形成较高的动能压力区，这将提升阀芯并延迟回流时间。

当动能压力区域中的压力降低，并且当容器下降到较低水平时，冲量阀返回到阀座。

消除这种故障的方法是检查阀芯和导套各部分的尺寸，减小阀盘密封面的直径，直接阀盘阻汽帽或增大阀盘和导套之间的径向间隙，以增大该部分的流通面积，这样蒸汽流量不会被过度节流，局部压力会上升，形成高动能压力区。

另一个原因是每个运动部件的摩擦力很大，一些部件被卡住。解决办法是仔细检查各运动部件，严格按照检修标准对各部件进行检修，将各部件的配合间隙调整到标准范围内，消除卡涩的可能性。