蒸汽发生器与蒸汽锅炉的区别及其分类介绍

蒸汽发生器与蒸汽锅炉的区别及其分类介绍

首先，燃煤锅炉已经适应了时代的发展，它们产生的热水或蒸汽可以直接为工业生产和人们的生活提供热能，也可以通过蒸汽动力装置转化为机械能，或者通过发电机将机械能转化为电能。传统的大型锅炉已经在大型企业中使用，并且有专门的部门来管理和维护它们，因为它们能够储存几吨水并且具有很大的污染和危险。

随着人们生活水平的提高，环境保护被提到了前所未有的高度。燃煤锅炉几乎已经完全下架，小型锅炉也全面兴起。因为人们习惯于把产生蒸汽的设备称为锅炉，所以蒸汽发生器通常被称为蒸汽锅炉。

蒸汽锅炉包括蒸汽发生器，但蒸汽发生器不是蒸汽锅炉。蒸汽发生器是一种机械设备，它使用燃料或其他能源来加热水以产生热水或蒸汽。根据锅炉检验机构的分类，蒸汽发生器属于压力容器，因此其生产和使用应更简单。

蒸汽发生器和蒸汽锅炉的区别

1.蒸汽发生器储水容量小于30L，不密闭，无安全隐患，不在锅炉技术安全监控范围内。

2.小巧灵活。蒸汽发生器结构紧凑，占地面积小，无需建锅炉房，通常安装万向轮，使用和移动方便；

3.蒸汽输出速度。直流蒸汽产生技术，通过热交换器，快速产生蒸汽，无需预热即可使用；

4.自动控制。应用变频技术，蒸汽发生器可根据燃气消耗量自动调节，实现按需分配，节能环保。

蒸汽发生器和追踪锅炉功能不太强，小型蒸汽锅炉可以用蒸汽发生器代替。由于其智能化的特点，逐渐被社会所认可。

目前，市场上的蒸汽发生器主要分为克雷登盘管式，双(多)盘管式、管式、螺旋翅片管式、管式(雾化加热式)、模块式等。

1.克雷登盘管式蒸汽发生器

功能：

底部燃烧器；2t/h可不用检验

f系列蒸汽发生器在冷态下启动，可在2分钟内向外界提供所需的蒸汽，以便在使用时开启。启动时没有燃料损失，停机后几乎没有热量损失。

采用克雷登专有技术进行优化设计，确保有足够的受热面；

逆流换热技术使废气温度低，各种炉膛满载时热效率大于92%；

全变频控制，自动跟踪负载变化，使实际运行热效率可保持在93%以上。

强制循环扁平线圈由全不锈钢制成。汽水系统采用全不锈钢制造，水质要求低，可大大节约运行成本。蒸汽品质高，干燥度99.5%(当带水率为3%时，1吨蒸汽少输出60千焦热量)

盘管结构、小于30L的流水量、底室燃烧模式和全自动控制功能决定了蒸汽发生器无爆炸危险。

作为锅炉给水泵，配套的容积式泵一方面可以方便地线性调节供水，另一方面可以在克服盘管阻力的情况下输送各种压力的高温给水。容积式隔膜泵的设计是独特的，因为它没有填料函，水不接触任何其他运动部件，除了止回阀。每种类型的发电机都有其匹配的泵，用于控制产生的高温，以消除局部过热和防止水垢的积累。

系统中安装了双元件热电偶自动过热控制器，以防止因缺水或水垢积累造成过热损坏。控制器位于燃烧室的特定温度点，当管壁温度因缺水或盘管积垢而上升到设定值时，会报警停炉；盘管后，汽水分离器还配有一个二级恒温器作为双重保护装置；对于输出过热蒸汽的发电机，在过热段盘管的高温区盘管上还设置了管壁温度控制器，以确保过热盘管不会因过热而损坏。

该设计要求盘管中的水总是高速通过被燃烧烟气包围的盘管；根据管道之间的层均分间距，可以精确地控制燃烧气体的流量，并且可以保持好的热交换效率。水在水管中膨胀并蒸发成蒸汽。高效热交换的表面应强制流动，以消除可能阻碍传热的气泡，克雷登公司率先将这一原理应用于蒸汽发生器的制造。

克雷登蒸汽发生器上的固定叶片汽水分离器可以产生当今工业领域中比较干燥的饱和蒸汽——。无论何种负荷，饱和蒸汽的含水量不超过0.5%。这是因为高速通过分离器喷嘴的蒸汽和水可以达到好的分离效果，而与蒸汽生产率无关。分离出的水分通过疏水阀后被送到(脱氧水箱)加热给水。

2.双(多)盘管蒸汽发生器

双盘管蒸汽发生器

功能：

采用双盘管

线圈易于制造，其原理与克雷登线圈一致

采用尾部常压加热面，降低废气温度，提高热效率

4.管状蒸汽发生器

5.螺旋翅片管蒸汽发生器

螺旋翅片管式炉

采用预混燃烧器

炉膛温度较高，应使用不锈钢翅片管，并在此过程中确保翅片与基管的熔合。

内环温度高，所以可以使用光滑管，外环可以使用螺旋翅片管。

6.管状(雾化加热)蒸汽发生器

这个想法相对较新采用反渗透水处理设备

水量很小，可以满足无需检查的要求

7.模块化蒸汽发生器

采用直流蒸汽发生技术

多模块设计便于负载调节

体积小，适合放置在加热设备周围