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蒸汽发生器锅炉的蒸汽含水量过高的危害有哪些?

蒸汽发生器锅炉的蒸汽含水量过高的危害有哪些?

一旦蒸汽锅炉或蒸汽发生器系统中的蒸汽含水量过高,就会损坏蒸汽系统。蒸汽锅炉系统中湿蒸汽的危害主要包括:

1.蒸汽中悬浮的小水滴会导致管道腐蚀,降低使用寿命。更换管道不仅需要数据和劳动力成本,还需要关闭一些管道进行维修,这将给生产带来一定的损失。

2.蒸汽锅炉系统中蒸汽中含有的小水滴会损坏(腐蚀阀座和阀芯)控制阀,使其失效,并损害货物质量。

3.蒸汽中含有的小水滴会聚集在热交换表面并形成水膜。1毫米的水膜相当于60毫米厚的铁/钢板或50毫米厚的铜板的传热效果。这种水膜会改变换热表面的换热系数,延长加热时间,降低生产能力。

4.湿蒸汽下降式燃气设备的总换热功率。水滴占据了宝贵的蒸汽空间,这意味着沉闷而充满的蒸汽无法获得传热效果。

5.蒸汽锅炉系统中的湿蒸汽中的混合物在热交换表面上形成水垢,这将降低热交换功率。热交换表面上的水垢层具有不同的厚度,这导致热交换表面上不同的热膨胀和裂纹。被加热的物质从裂缝中泄漏出来,并与冷凝水混合,被污染的冷凝水会流失,这将带来很高的成本。

6.湿蒸汽中所含的混合物会在控制阀和疏水阀上积聚水垢,这会影响阀门的运行并增加维修成本。

7.蒸汽锅炉系统中的湿蒸汽所含的混合物进入由蒸汽直接喷出的加热的商品中。如果商品要求符合高卫生标准,被污染的商品将成为不能出售的废品。

8.一些加工技术不能有湿蒸汽。湿蒸汽终究会影响商品的质量。

9.除了湿蒸汽对热交换功率的明显影响之外,湿蒸汽中截留的过量水将构成排水阀和冷凝水回收系统的超负荷运行。排水阀过载将导致冷凝水回流。如果冷凝液占据蒸汽空间,在这段时间内,会降低加工设备的生产能力,从而影响商品质量。

10.蒸汽、空气和其他气体中的水滴会影响流量计的流量测量准确的。当蒸汽的钻孔系数为0.95时,流量测量误差为2.6%。当镗孔系数为8.5时,测量误差将达到8%。蒸汽流量计的设计是为了给操作者提供准确可靠的数据,从而控制生产工艺过程处于良好状态,获得较大的生产功率,而蒸汽中的水滴使得这一切都不可能准确实现。

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